高溫油泵作為一種優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備中的理想配套用泵，可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵采用了自熱散熱結(jié)構(gòu)并改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使泵結(jié)構(gòu)更加合理，高效節(jié)能，優(yōu)化了產(chǎn)品性能，大大提高了使用的可靠性。高溫油泵的選用可從五個(gè)方面著手考慮，即管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚(yáng)程。 

 

　　在使用高溫油泵前所需要做的檢查工作如下：

　　1、檢查使用情況及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度，要嚴(yán)禁超過(guò)70℃，這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏；

　　2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門(mén)應(yīng)該完好，時(shí)刻保持爐膛嚴(yán)密性；

　　3、對(duì)本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題，并要采取相對(duì)應(yīng)的措施；

　　4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計(jì)等的數(shù)值是否是處于正常值，從而來(lái)判斷鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)如何；

　　5、檢查各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，傳動(dòng)情況應(yīng)無(wú)雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)械減速前潤(rùn)滑油應(yīng)充足渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油，應(yīng)于引風(fēng)機(jī)冷卻水接通。

 

　　高溫油泵的安裝順序：

　　1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用；

　　2、松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)；

　　3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔；

　　4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度；

　　5、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，*和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米；

　　6、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度；

　　7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后再檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格；

　　8、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。