簡(jiǎn)要描述:化工液體反應(yīng)磁力泵耐溫范圍:-100℃~+350℃。并可根據(jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。
1.化工磁力泵應(yīng)水準(zhǔn)安裝,不適合豎起,塑料泵體不可承擔(dān)管道凈重,針對(duì)特別要求豎直安裝的場(chǎng)所,電機(jī)盡量朝上。
2.當(dāng)***液位高過(guò)泵軸心線時(shí),啟動(dòng)前開啟吸進(jìn)閥門就可以,若***液位小于泵軸卷線時(shí),管路需配置水泵底閥。
3.化工磁力泵應(yīng)用前要開展查驗(yàn),電機(jī)扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)要靈便,無(wú)卡死及異賞響聲,各標(biāo)準(zhǔn)件要擰緊。
4.查驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不是與磁力泵轉(zhuǎn)為標(biāo)識(shí)一致。
5.電機(jī)運(yùn)行后,遲緩開啟排出來(lái)閥,待泵進(jìn)到正常的運(yùn)行狀態(tài)后,再將排出來(lái)閥調(diào)至所需開啟度。
6.化工磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)掉排除閘閥,隨后關(guān)掉吸進(jìn)管閘閥。
化工液體反應(yīng)磁力泵操作:
1、循環(huán)磁力泵不能豎立,需要水平安裝于固定的地面,其塑料泵體不得承受管路重量,需要設(shè)置支架,而對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,需要取保電機(jī)朝上。
2、循環(huán)磁力泵在使用之前需要進(jìn)行檢查,檢查電機(jī)風(fēng)葉是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、是否有異物卡住及異常聲音、各個(gè)部件是否牢固安裝。
3、循環(huán)磁力泵起動(dòng)前打開吸入管道閥門,當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),如果抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道則需要安裝底閥。
4、檢查循環(huán)磁力泵的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的方向是否和設(shè)備的方向一致。
5、啟動(dòng)馬達(dá)后,慢慢地打開排出閥,等磁力泵進(jìn)入正常工作后,再將排出閥調(diào)到所需要的開度。
6、循環(huán)磁力泵停止工作之前,需要先關(guān)閉排出口的閥門,然后關(guān)閉吸入口的閥門。
7、循環(huán)磁力泵適用溫度:PP/CFRPP-75度 CPVC-80度 PVDF-90度。
保養(yǎng)方法:
(1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵,試試看是否有效。
(2)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,溫度不得超過(guò)80C。
(6)盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得好的節(jié)能效果。
(7)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(8)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(9)磁力泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(10)一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期,如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣,可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況,按需替換新件即可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
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